新疆板式换热器的反冲洗管路改造的方法

干吸体系的板式换热器酸侧和水侧均呈现了不同程度的阻塞，尤其是2座吸收塔共用的2台并联的板式换热器出口酸温已远远超过设计值，必需清堵。依据出产情况，首要对水侧进行清堵。水和酸的进出管均为DN300，在距板式换热器1 m远处，水进出管的下底部有DN50的排污管和阀，但在实践出产中，出水端用不上，进水端使用没作用。剖析以为，一是反冲刷进水端压力太低，二是管径太小。因而，应增大排污管和阀的通径，并将排放孔方位改设在距板式换热器200 mm处的DN300入口管的下旁边面，以便于排污或直接用手掏出进水侧过滤下的杂物。

制作一个DNI50、一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mil的短钢管，将相关线一端焊接在要开孔处，封闭水进出口蝶阀，用气割在短管内涵DN300管上开孔，用手掏出板式换热器进水侧滤下的阻塞物，然后打开水出口蝶阀，用0．02 MPa的回水反冲刷，使一些小颗粒阻塞物随较大流量的反冲刷水一道从DNI50排污管口流出。

清洗完后，在排污口安装一个DNI50的手动蝶阀。清洗后的板式换热器投入出产后作用显著，在水侧进出口蝶阀全开时，出水温度降到37℃ ，出口酸温为60℃，可满意正常出产。不过2天后，2座吸收塔上酸量急降，难以维持正常出产，经过一步步排查后以为是板式换热器酸侧阻塞严峻。所以对酸侧进行清堵，在DN300酸进口管的侧底部距板式换热器200 inm处焊接由316L材料制作的一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mln的短钢管，用等离子切割机在短管内开孔，戴上防酸长胶皮手套掏出阻塞物，然后再用几段DN200的高硅铸铁管经过法兰联接，直接将反冲刷酸引向制品酸备用地下槽，同时在这段管路上装2个DN200的不锈钢球阀。反冲刷管路安装好后，首要全开l 板式换热器酸侧进出口蝶阀，坚持2 板式换热器进口蝶阀封闭，然后全开出口蝶阀，并全开2 板式换热器酸进口管上的DN200排污不锈钢球阀，然后发动酸泵进行反冲刷。0．2MPa的反冲刷酸从2 板式换热器的酸出口管流向酸进口管，冲刷并带走小碎片，经DN200排污球阀流向公共排放管线再到制品酸备用地下槽沉淀。再用相同的办法冲刷1 板式换热器。

全部冲刷完毕从头投入出产，作用很好。选用这种办法比拆洗要简单，能够在线冲刷，并且不会造成板式换热器密封胶等易损易老化部分的损坏。